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一、工作原理

自動無紡布衛生巾壓紋壓花成型機通過超聲波發生器產生高頻振動，將聲波能量傳遞到焊頭，焊頭再將能量傳遞到鞋墊材料表面。在高頻振動的作用下，鞋墊材料表面的分子間產生摩擦熱，使材料瞬間熔化并粘合在一起，從而實現無紡布的成型和壓花。同時，設備還配備有切割裝置，可以對成型的無紡布進行精確的切割處理。

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二、特點與優勢

高效自動化：設備采用全自動控制系統，操作簡便，大大提高了生產效率。

精準度高：超聲波技術具有高精度、高穩定性的特點，能夠確保鞋墊的成型和壓花效果一致且精準。

環保節能：超聲波加工過程中無需使用膠水等粘合劑，減少了有害物質的排放，符合環保要求。同時，超聲波能量利用率高，能耗低。

適用范圍廣：設備適用于多種材質的鞋墊加工，如EVA、PU、PVC等，且可根據客戶需求定制不同的花紋圖案。

維護成本低：設備結構緊湊、設計合理，易于維護和保養，降低了使用成本。

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自動無紡布衛生巾壓紋壓花成型機常見設備參數

參數名稱

典型范圍/值

說明

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型號

根據廠家和產品而定

不同廠家和產品有不同的型號標識

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功率

2.5KW~4KW

設備的額定功率，影響生產效率和加工能力

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超音波系統

20KHz~15KHz

超聲波頻率，決定了能量傳遞的效率和加工效果

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生產速度

50-80pcs/min

每分鐘可生產的鞋墊數量，具體取決于材料、模具和設置

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電源

AC220V, 50/60Hz

設備所需的電源電壓和頻率

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重量

400KG~760KG

設備的整體重量，影響搬運和安裝

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機器尺寸

如：320010001600mm

設備的長、寬、高尺寸，需考慮生產車間的空間布局

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材料適應性

皮革、無紡布、布料等

設備能夠加工的材料類型，不同材料可能需要不同的模具和參數

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模具配置

進口/國產模具

模具的材質和精度影響加工效果，進口模具通常更耐用和精準

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控制系統

全自動控制系統

包括一鍵啟動、自動計數、速度調節等功能，簡化操作過程

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壓花效果

粘固力強，壓紋清晰

超聲波技術實現的無針縫合和壓花效果，使產品更具立體感和美觀

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應用領域

制鞋、紡織品等

設備在多個行業中的應用場景，如鞋墊生產、紡織品壓花等

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