超聲波沖孔機 織帶焊接熱合機 布料壓孔切孔機 是一種先進的焊接設備，它結合了超聲波的高頻振動技術和焊接工藝，能夠在各種材料上進行快速、精確的焊接和切割操作。以下是關于大功率超音波點焊接切孔機的詳細介紹：

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一、工作原理

超聲波沖孔機 織帶焊接熱合機 布料壓孔切孔機工作原理主要基于超聲波的高頻振動。超聲波發生器將50~60赫茲的交流電轉換成高頻電壓，然后供給變幅桿。變幅桿帶動上壓板（由彈簧和螺母固定）下壓緊工件。當上下壓緊力達到一定數值時，高頻沖擊使得兩個被加工面迅速熔化而實現金屬連接。同時，超聲波的能量也可以直接傳至工件的接縫處，使其瞬間產生高溫，完成焊接。

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二、技術特點

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1.高效快速：超聲波的高頻振動能夠實現焊接面的迅速熔化和連接，大大提高了焊接效率。

2.焊接精度高：由于超聲波焊接是基于原子間的結合，因此焊接點的強度非常高，且焊接后的工件變形很小。

3.環保無污染：超聲波焊接不需要添加焊接劑，對被加工物不產生污染，也不產生有害氣體，是一種環保的焊接方法。

4.操作簡便：設備操作簡單，只需提供較小的動力即可進行焊接，耗能低。

穩定性好：超聲波焊接具有廣泛的焊接范圍，且焊接后的工件穩定性好，表面清潔美觀、平整光滑。

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三、設備參數

操作方式：手動式、半自動

導出時長：0.1~0.99秒

電壓：220V

頻率：20~15KHZ

功率：800W以上（大功率）

焊接總面積：根據具體設備型號和工件要求而定

重量：根據不同設備和配置而定

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